機房精密空調(diào)的日常維護與主要故障處理
機房精密空調(diào)機廣泛適用于計算機機房、程控交換機機房、衛(wèi)星移動通訊站、大型醫(yī)療設(shè)備室、實驗室、測試室、精密電子儀器生產(chǎn)車間等高精密環(huán)境,這樣的環(huán)境對空氣的溫度、濕度、潔凈度、氣流分布等各項指標有很高的要求,必須由每年365天、每天24小時安全可靠運行的專用機房精密空調(diào)設(shè)備來保障。
二、精密空調(diào)的結(jié)構(gòu)及工作原理
精密機房專用空調(diào)主要由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器四大部件組成。
一般來說空調(diào)機的制冷過程為:壓縮機將經(jīng)過蒸發(fā)器后吸收了熱能的制冷劑氣體壓縮成高壓氣體,然后送到室外機的冷凝器;冷凝器將高溫高壓氣體的熱能通過風(fēng)扇向周圍空氣中釋放,使高溫高壓的氣體制冷劑重新凝結(jié)成液體,然后送到膨脹閥;膨脹閥將冷凝器管道送來的液體制冷劑降溫后變成液、氣混合態(tài)的制冷劑,然后送到蒸發(fā)器回路中去;蒸發(fā)器將液、氣混合態(tài)的制冷劑通過吸收機房環(huán)境中的熱量重新蒸發(fā)成氣態(tài)制冷劑,然后又送回到壓縮機,重復(fù)前面的過程。
精密空調(diào)的構(gòu)成除了上面介紹的壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器外,還包括:風(fēng)機、空氣過濾器、干燥過濾器、加濕器、加熱器、視液鏡、儲油罐、電磁閥等,因此我們在日常的機房管理工作中對精密空調(diào)的管理和維護,主要是針對以上部件去維護的。
三、恒溫恒濕空調(diào)精密空調(diào)的日常維護管理
1、控制系統(tǒng)的維護
對空調(diào)系統(tǒng)的維護人員而言,在巡視時第一步就是看空調(diào)系統(tǒng)是否在正常運行,因此我們首先要做以下的一些工作。
1)從空調(diào)系統(tǒng)的顯示屏上檢查空調(diào)系統(tǒng)的各項功能及參數(shù)是否正常;
2)如有報警的情況要檢查報警記錄,并分析報警原因;
3)檢查溫度、濕度傳感器的工作狀態(tài)是否正常;
4)對壓縮機和加濕器的運行參數(shù)要做到心中有數(shù),特別是在每天早上的第一次巡檢時,要把前一天晚上壓縮機的運行參數(shù)和以前的同一時段的參數(shù)進行對比,看是否有大的變化,根據(jù)參數(shù)的變化可以判斷IT設(shè)備運行狀況是否有較大的變化,以便合理地調(diào)配空調(diào)系統(tǒng)的運行臺次和調(diào)整空調(diào)的運行參數(shù)。當然,對目前而言有些比較老的空調(diào)系統(tǒng)還不能夠讀出這些參數(shù),這就需要晚上值班的工作人員多觀察和記錄。
2、壓縮機的巡回檢查及維護
1)聽--用聽聲音的方法,能較正確的判斷出壓縮機的運轉(zhuǎn)情況。因為壓縮機運轉(zhuǎn)時,它的響聲應(yīng)是均勻而有節(jié)奏的。如果它的響聲失去節(jié)奏聲,而出現(xiàn)了不均勻噪音時,即表示壓縮機的內(nèi)部機件或氣缸工作情況有了不正常的變化。
2)摸--用手摸的方法,可知其發(fā)熱程度,能夠大概判斷是否在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。
3)看--主要是從視夜鏡觀察制冷劑的液面,看是否缺少制冷劑。
4)量--主要是測量在壓縮機運行時的電流、吸排氣壓力以及吸排氣溫度,能夠比較準確判斷壓縮機的運行狀況。
當然對壓縮機我們還需要檢查高、低壓保護開關(guān)、干燥過濾器等其他附件。
3、冷凝器的巡回檢查及維護
1)對專業(yè)空調(diào)冷凝器的維護相當于對空調(diào)室外機的維護,因此我們首先需要檢查冷凝器的固定情況,看對冷凝器的固定件是否有松動的跡象,以免對冷媒管線及室外機造成損壞。
2)檢查冷媒管線有無破損的情況(當然從壓縮機的工作狀況及其它的一些性能參數(shù)也能夠判斷冷媒管線是否破損),檢查冷媒管線的保溫狀況,特別是在北方地區(qū)的冬天,這是一件比較重要的工作,如果環(huán)境溫度太低而冷媒管線的保溫狀況又不好的話,對空調(diào)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)有一定的影響。
3)檢查風(fēng)扇的運行狀況:主要檢查風(fēng)扇的軸承、底座、電機等的工作情況,在風(fēng)扇運行時是否有異常震動,扇葉在轉(zhuǎn)動時是否在同一個平面上。
4)檢查冷凝器是否臟堵,下面是否有雜物影響風(fēng)道的暢通,從而影響冷凝器的冷凝效果;檢查冷凝器的翅片有無破損的狀況。
5)檢查冷凝器工作時的電流是否正常,從工作電流也能夠進一步判斷風(fēng)扇的工作情況是否正常。
6)檢查調(diào)速開關(guān)是否正常,一般的空調(diào)的冷凝器都有兩個調(diào)速開關(guān),分為溫度和壓力調(diào)速,現(xiàn)在比較新的控制技術(shù)采用雙壓力調(diào)速控制,因此我們在檢查調(diào)速開關(guān)時主要是看在規(guī)定的壓力范圍內(nèi),調(diào)速開關(guān)能否正常控制風(fēng)扇的啟動和停止。
4、蒸發(fā)器、膨脹閥的巡回檢查及維護
蒸發(fā)器、膨脹閥的維護主要是檢查蒸發(fā)器盤管是否清潔,是否有結(jié)霜的現(xiàn)象出現(xiàn),以及蒸發(fā)器排水托盤排水是否暢通,如蒸發(fā)器盤管上有比較嚴重的結(jié)霜現(xiàn)象或在壓縮機運轉(zhuǎn)時盤管上的溫度較高的話(通常狀況下,蒸發(fā)器盤管的溫度應(yīng)該比環(huán)境溫度低10℃左右),就應(yīng)當檢查壓縮機的高、低壓,如果壓力正常的話,就應(yīng)考慮膨脹閥的開啟量是否合適。當然出現(xiàn)這種現(xiàn)象也有可能是其它環(huán)境的原因引起的,比如空調(diào)的制冷量不夠、風(fēng)機故障引起風(fēng)速過慢等原因造成的。
5、加濕系統(tǒng)的巡檢及維護
1)由于各個地方的空氣環(huán)境不同,對加濕器的使用和影響也不一樣,但我們在日常的維護工作中同樣要做的事情是觀察加上罐內(nèi)是否有沉淀物質(zhì),如有就要及時沖洗,因為現(xiàn)在空調(diào)的加濕罐一般都是電極式的,如沉淀物過多而又不及時沖洗的話,就容易在電極上結(jié)垢從而影響加濕罐的使用壽命。當然現(xiàn)在有些加濕罐的電極是可以更換的。
2)檢查上水和排水電磁閥的工作情況是否正常。
3)檢查加濕罐排水管道是否暢通,以便在需要排水和對加濕罐進行維修時順利進行。
4)檢查蒸汽管道是否暢通,保證加濕系統(tǒng)的水蒸汽能夠正常為計算機設(shè)備加濕。
5)檢查漏水探測器是否正常,這對加濕系統(tǒng)來說是比較重要的一環(huán),因為排水管道如果不暢通的話就容易形成出現(xiàn)漏水的情況,如漏水探測器不正常的話,就易出現(xiàn)事故。
6、空氣循環(huán)系統(tǒng)的巡回檢查及維護
對空氣循環(huán)系統(tǒng)我們主要是考慮空調(diào)系統(tǒng)的空氣過濾器、風(fēng)機及到計算機設(shè)備的風(fēng)道等因素。因此我們在日常維護工作中要做好以下的一些工作:
1)計算機機房的設(shè)備經(jīng)常有設(shè)備移動的現(xiàn)象,而設(shè)備的移動一般又不是由空調(diào)設(shè)備的維護人員去完成,因此我們在設(shè)備移動后應(yīng)及時檢查機房內(nèi)的氣流狀況,看是否有氣流短路的現(xiàn)象發(fā)生,同時在新設(shè)備的位置是否存在送風(fēng)阻力過大的情況。如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整,如果實在調(diào)整不過來,應(yīng)建議設(shè)備移到新的合適的位置。
2)檢查空調(diào)過濾器是否干凈,如臟了就應(yīng)及時更換或清洗。
3)檢查風(fēng)機的運行狀況:主要是檢查風(fēng)機各部件的緊固情況及平衡,檢查軸承、皮帶、共振等情況。對風(fēng)機的檢查應(yīng)該特別仔細,因為蒸發(fā)器的熱交換過程主要是由在風(fēng)機的作用下使快速流動的氣流經(jīng)過低溫的蒸發(fā)器盤管來完成的,從而使空調(diào)達到制冷的效果,所以風(fēng)機的是否正常運行是空調(diào)系統(tǒng)是否正常運行的最后體現(xiàn);對風(fēng)機而言當然最重要的就是電機了,因此我們在日常維護中首先就應(yīng)查看其皮帶的狀況、主從動輪是否在同一面上等;皮帶調(diào)整的松緊程度要合適,太松容易打滑,太緊對皮帶的磨損太快,皮帶的松緊跟外部對靜壓的需求也有比較大的關(guān)系,當然這種調(diào)整是在空調(diào)系統(tǒng)控制的范圍之內(nèi)進行的;現(xiàn)在部分比較先進的空調(diào)系統(tǒng)采用了一體化的風(fēng)機,就解決了皮帶調(diào)整的問題。
4)測量電機運轉(zhuǎn)電流,看是否在規(guī)定的范圍內(nèi),根據(jù)測得的參數(shù)也能夠判斷電機是否是正常運轉(zhuǎn)。
5)測量溫、濕度值,與面板上顯示得值進行比較,如有較大的誤差,應(yīng)進行溫度、濕度的校正,如誤差過大應(yīng)分析原因。出現(xiàn)這種情況有兩種原因:一是控制板出現(xiàn)故障,二是溫度、濕度探頭出現(xiàn)故障需要更換。
6)檢查計算機及其它需要制冷的設(shè)備進風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓是否正常,因為隨著計算機設(shè)備的搬遷和增加,地板下面的線纜的增加有可能就影響空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓,從而造成計算機及其它設(shè)IT備跟前的靜壓不夠,這就需要我們設(shè)備維護和管理人員對空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)道做出相應(yīng)的調(diào)整或增加空調(diào)設(shè)備。
四、恒溫恒濕機精密空調(diào)主要故障的處理
精密空調(diào)是一個非常成熟、先進的設(shè)備,有著完善的控制保護系統(tǒng),只要我們嚴格做好日常維護和管理工作,空調(diào)一般很少出現(xiàn)故障。即使出現(xiàn)了故障,無需驚慌,只要我們清楚精密空調(diào)的工作原理和控制邏輯,按照正確的分析處理思路,可以馬上處理好。
某個故障可能由多種原因引起,查找順序應(yīng)遵循先易后難、先外后內(nèi),按照“誤告—》環(huán)境—》設(shè)備”的順序來一一查找排除確認,需要足夠的細心和耐心,直到找到真正的故障原因,進行處理。
序號 |
故障分類 |
直接或間接現(xiàn)象 |
故障原因 |
處理方法 |
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故障大類 |
故障小類 |
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1 |
控制系統(tǒng)故障 |
控制失靈 |
面板有顯示運行,實際空 調(diào)未運行 |
1)電源電壓過低; 2)控制板與顯示板連接松脫; 3)控制變壓器故障 4)撥碼開關(guān)控制板號與顯示板號設(shè)置錯誤 |
1)調(diào)整輸入電壓到正常范圍; 2)拔插各連接部位,緊固好; 3)更換控制變壓器; 4)檢查并重新設(shè)置; |
傳感器板表面有水 |
持續(xù)不斷的高濕告警 |
其它原因,導(dǎo)致傳感器板表面有水 |
清干傳感器表面的水,報警自然消除; |
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控制板部分功能無輸出 |
繼電器對應(yīng)功能無法啟動 |
控制板輸出繼電器故障 |
更換相對應(yīng)的繼電器; |
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控制板輸入故障 |
誤告警或告警失效 |
控制板輸入光藕故障 |
更換輸入光耦 |
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傳感器板故障 |
無溫度信號時,空調(diào)強制制冷;無濕度信號,屏蔽加濕和除濕功能 |
傳感器板電路故障,無溫度或濕度信號 |
更換傳感器板 |
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顯示問題 |
面板上顯示的溫濕度與實際測量相差比較大 |
傳感器失真 |
更換傳感器 |
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2 |
壓縮機故障 |
壓縮機運行,高低壓平衡無變化 |
空調(diào)不能正常制冷 |
長時間異常運行,內(nèi)部機械器件損壞 |
更換內(nèi)部損壞機械器件 |
壓縮機繞組相間短路 |
壓縮機啟動,啟動器即跳脫 |
長時間異常運行,相間短路 |
更換繞組; |
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壓縮機繞組對地短路 |
壓縮機啟動,啟動器即跳脫 |
長時間異常運行(如缺相),繞組絕緣招到破壞 |
更換繞組; |
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壓縮機運行聲音異常 |
壓縮機運行聲音異常,運行電流較高(大于額定電流) |
1)壓縮機缺冷凍油 2)內(nèi)部器件損壞 |
1)添加適量冷凍油; 2)更換順壞器件; |
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壓縮機繞組開路 |
接觸器吸合,壓縮機未啟動 |
1)壓縮機內(nèi)部熱保護跳脫 2)長時間異常運行,內(nèi)部繞組損壞 |
1)復(fù)位熱保護開關(guān); 2)更換繞組; |
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3 |
冷凝風(fēng)機組件故障 |
風(fēng)機軸承卡阻 |
運轉(zhuǎn)時異常響動,電流過大 |
風(fēng)機軸承異常銹蝕或磨損 |
更換軸承 |
風(fēng)機葉輪插邊 |
運行時異常響動,電流過大 |
風(fēng)機葉輪固定不緊 |
緊固風(fēng)機葉輪 |
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冷凝電機燒毀 |
冷凝器空開跳閘,設(shè)備高 壓保護 |
1)冷凝風(fēng)機散熱不良,電機內(nèi)部熱保護跳脫; 2)電源異常; 3)現(xiàn)場安裝方式不符合冷凝風(fēng)機技術(shù)要求; 4)冷凝風(fēng)機本身質(zhì)量問題; |
1) 復(fù)位熱保護器; 2) 檢查輸入電源; 3) 嚴格按安裝規(guī)范安裝; 4) 更換電機; |
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冷凝風(fēng)機反轉(zhuǎn) |
進風(fēng)側(cè)為熱風(fēng),極端情況設(shè)備高壓保護。 |
1)單相冷凝風(fēng)機,接線錯誤 |
1)正確接線; |
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冷凝風(fēng)機運轉(zhuǎn)阻力大,風(fēng)機轉(zhuǎn)速慢 |
冷凝壓力高,極端情況設(shè)備高壓保護 |
1)現(xiàn)場安裝方式不符合冷凝風(fēng)機技術(shù)要求; 2)風(fēng)機軸承銹蝕; 3)冷凝風(fēng)機本身質(zhì)量問題; |
1)正確安裝; 2)更換風(fēng)機軸承; 3)更換風(fēng)機; |
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冷凝風(fēng)機調(diào)速板故障 |
冷凝風(fēng)機電機會有一個或多個不能正常工作,會造成冷凝器和系統(tǒng)高壓,使機組無法運行。 |
調(diào)速板無輸出 |
更換調(diào)速板 |
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壓力開關(guān)故障 |
風(fēng)機電機不能正常啟?;驘o法調(diào)節(jié)啟停,會使系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,造成高壓或低壓。 |
1)壓力彈簧變形,在設(shè)定的壓力達到時不能夠快速的接通斷開; 2)壓力設(shè)定值不正確。 |
1)更換壓力接頭; 2)調(diào)節(jié)壓力的設(shè)定值為15-18BAR。 |
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4 |
室內(nèi)風(fēng)機組件故障 |
風(fēng)機軸承卡阻 |
異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。 |
風(fēng)機軸承異常銹蝕或磨損 |
更換軸承 |
風(fēng)機葉輪插邊 |
異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。 |
風(fēng)機葉輪固定不緊 |
緊固風(fēng)機葉輪 |
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葉輪或主動輪不平衡 |
異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。 |
1)葉輪某個部位損傷或黏著異物; 2)本身質(zhì)量問題; |
1)清除粘附在葉輪上的異物; 2)更換葉輪或主動輪; |
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連接軸彎曲或磨損 |
異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。 |
1)沒有按技術(shù)要求安裝; 2)本身質(zhì)量問題; |
1)更換連接軸; |
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皮帶老化或松緊度不合適 |
異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。 |
1)沒有按技術(shù)要求安裝; 2)皮帶到了使用期限; |
1)重新調(diào)節(jié)皮帶松緊度; 2)更換質(zhì)量好的皮帶; |
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室內(nèi)電機燒毀 |
室內(nèi)風(fēng)機空開跳閘,無風(fēng)送出 |
1)電源異常; 2)繞組絕緣破壞; 3)長時間異常運行; 4)沒有按技術(shù)要求安裝; |
1)輸入正常電源; 2)更換電機; 3)嚴格按技術(shù)要求安裝; |
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室內(nèi)風(fēng)機反轉(zhuǎn) |
電流小,無風(fēng)送出 |
1)三相輸入相序接線錯誤(尤其是雙電源輸入,切換時要特別注意); |
1)正確接線; |
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5 |
制冷附件故障 |
膨脹閥故障 |
蒸發(fā)壓力較低,極端情況低壓保護,甚至抽空。 |
1)感溫包與吸氣管接觸不良; 2)過熱度設(shè)置不合理; 3)感溫包泄漏; 4)閥體本身機械故障、膜片本身裂紋; |
1)重新安裝感溫飽; 2)更換膨脹閥; 3)重新設(shè)置過熱度;過熱度太小,按順時針方向緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿;若過熱度太大,則逆時針轉(zhuǎn)動。 |
干燥過濾器堵塞 |
干燥過濾器兩端溫差大,出口端凝露或結(jié)霜,低壓報警 |
1)制冷劑管路沒清潔; 2)制冷劑水分過多; |
更換干燥過濾器,用氮氣沖洗管道,抽真空,加注制冷劑。 |
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儲油罐 |
壓縮機卻油,運行聲音大,電流大。 |
貯液罐回油孔堵; |
更換儲油罐; |
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角閥泄露 |
系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓保護; |
角閥閥體密封不嚴,泄漏; |
更換角閥 |
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6 |
控制附件故障 |
高、低壓保護 開關(guān)故障 |
設(shè)備高低壓保護 |
1)高低壓保護開關(guān)本身故障無法復(fù)位; 2)高低壓保護開關(guān)連接針閥止回,弊住高壓; |
1)更換新的高低壓保護開關(guān); |
冷凝器調(diào)速裝置故障 |
冷凝風(fēng)機轉(zhuǎn)速異常,或無法轉(zhuǎn)動,或始終保持全速運轉(zhuǎn);設(shè)備低壓或高壓保護; |
1)冷凝調(diào)速裝置壓力調(diào)速特性設(shè)置錯誤; 2)冷凝調(diào)速裝置燒毀; 3)壓力檢測毛細管滲漏; |
1)正確設(shè)置調(diào)速特性; 2)更換調(diào)速裝置; 3)重新焊接毛細管; |
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冷凝器溫度開關(guān)故障 |
恒速風(fēng)機運轉(zhuǎn)不正常,需要啟動的時候不啟動,不需要啟動的時候啟動。 |
1)冷凝器溫度開關(guān)設(shè)定不合理; 2)冷凝器溫度開關(guān)故障 |
1)重新設(shè)定溫度; 2)更換溫度開關(guān); |
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冷凝器控制壓力開關(guān)故障 |
冷凝器不啟動,高壓告警 |
1)控制壓力開關(guān)連接針閥止回,弊住高壓; 2)控制壓力開關(guān)設(shè)定不合理; 3)控制壓力開關(guān)故障; |
1)重新設(shè)定壓力; 2)更換壓力開關(guān); |
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室內(nèi)機電源檢測變壓器故障 |
電源故障檢測誤告警 |
室內(nèi)機電源檢測變壓器損壞,不能正常檢測 |
1)更換檢測變壓器; |
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室內(nèi)機控制變壓器故障 |
設(shè)備無控制電壓,不能正常運行 |
控制變壓器損壞 |
1)更換控制變壓器; |
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7 |
制冷系統(tǒng)異常 |
制冷系統(tǒng)殘留非凝性氣體 |
冷凝壓力異常偏高,而冷凝風(fēng)機部件、冷凝器翅片狀態(tài)均正常。 |
1)抽空不嚴格(抽空時間或方法不對); |
重新抽真空,正確加注制冷劑。 |
制冷系統(tǒng)殘留水分 |
液濕鏡顯示黃色;冰堵,膨脹閥或干燥過濾器凝露或結(jié)霜,回氣壓力低。 |
1)抽空不嚴格(抽空時間或方法不對); 2)加注制冷劑方法不對,進入空氣; 3)干燥過濾器故障; |
1)更換干燥過濾器; 2)重新抽真空,正確加注制冷劑。 |
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制冷系統(tǒng)異常泄漏 |
系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓保護 |
1)人為破壞造成系統(tǒng)泄漏; 2)設(shè)備內(nèi)部本身質(zhì)量問題,系統(tǒng)泄漏; |
對各連接和焊接部位、針閥檢漏,重新焊接或更換泄露部位;然后抽真空,正確加注制冷劑。 |
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8 |
電氣部件故障 |
總電源空開故障 |
設(shè)備整機掉電 |
1)輸入電源異常; 2)設(shè)備內(nèi)部異常短路; 3)總電源空開本身質(zhì)量問題; |
1)檢查輸入電源; 2)檢查短路部位,并修理好; 3)更換總電源空開; |
各功能部件接觸器故障 |
各功能部件接觸器觸點吸合有拉弧和燒痕現(xiàn)象,嚴重時一組或幾組觸點斷路。 |
1)輸入電源異常; 2)各功能部件及連接線異常短路; 3)各功能部件運行工況異常; 4)各功能部件接觸器本身故障; |
1)檢查輸入電源; 2)檢查各部件接線; 3)檢查和更換故障部件; 4)更換損壞接觸器; |
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控制保險故障; |
冷凝器空開異常保護 |
1)輸入電源異常; 2)控制保險本身故障; |
1)檢查輸入電源; 2)更換控制保險; |
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9 |
加濕器故障 |
加濕控制板故障 |
加濕控制板無輸出,相關(guān) 指示燈不亮,紅燈閃爍; |
加濕控制板運行異常,無法啟動加濕 |
更換加濕控制板 |
加濕上水電磁閥故障 |
加濕上水異常 |
1)上水電磁閥線圈燒毀; 2)上水電磁閥內(nèi)部閥芯堵塞; |
更換上水電磁閥 |
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加濕排水電磁閥故障 |
加濕器故障 |
1)排水電磁閥線圈燒毀; 2)排水電磁閥內(nèi)部閥芯堵塞; |
更換排水電磁閥 |
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10 |
加熱器故障 |
加熱器不啟動 |
加熱電流為0 |
1)輸出繼電器故障; 2)加熱接觸器故障; |
1)更換輸出繼電器; 2)更換加熱接觸器; |
11 |
工程問題 |
制冷管路異常泄漏 |
系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓保護; |
焊接質(zhì)量問題; |
重新焊接,抽真空,加注制冷劑; |
干燥過濾器或管路異常堵塞 |
從干燥過濾器后端開始結(jié) 霜;極端情況出現(xiàn)低壓告警; |
1)焊接質(zhì)量問題; 2)遺漏雜物在系統(tǒng)內(nèi); |
釋放冷媒,用氮氣沖洗制冷系統(tǒng),重新焊接,抽真空,加注制冷劑; |
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針閥閥芯及其它焊口附件器件異常泄漏 |
系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓 保護 |
焊接過程未取出針閥閥芯并對針閥及其它器件采取濕布保護。 |
更換相應(yīng)泄露部件; |
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排水管開裂漏水 |
漏水至地面,地板溢水告警 |
未按照要求采取熱水型水管 |
更換排水管; |
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銅管開裂泄漏 |
系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓保護 |
未按照要求選擇符合標準的管材 |
更換銅管,重新焊接; |
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電纜發(fā)熱嚴重 |
電纜發(fā)熱嚴重 |
未按照要求選擇符合標準的電纜 |
更換符合標準的電纜; |
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管路排布問題 |
回油不良。壓縮機排氣口堆積大量制冷劑液體或潤滑油,無法正常啟動; |
冷凝器高于室內(nèi)機時,冷凝器進出口未設(shè)置反向油彎,氣管爬升每隔7.5米未設(shè)置S型回油彎。 |
按技術(shù)要求施工布管; |
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12 |
日常維護問題 |
空氣過濾網(wǎng)臟堵 |
蒸發(fā)壓力過低,極端情況蒸發(fā)器結(jié)霜或結(jié)冰。 |
1)機房密封不良,大量灰塵帶入機房; 2)過濾網(wǎng)更換周期已到; |
1)機房密封好,保證正壓; 2)清洗或更換過濾網(wǎng); |
加濕罐及水盤水垢較多 |
加濕效果下降 |
1)現(xiàn)場水質(zhì)較硬; 2)加濕罐更換周期已到; |
清洗或更換加濕灌; |
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冷凝器盤管臟堵 |
冷凝效果下降,冷凝壓力升高,極端情況高壓保護 |
冷多凝器安裝環(huán)境灰塵大、臟物; |
1)清洗冷凝盤管; 2)冷凝器安裝應(yīng)遠離熱源、油污、灰塵等; |
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加濕排水不暢 |
漏水 |
排水管路堵塞,需要做系統(tǒng)維護 |
沖洗排水管; |
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13 |
應(yīng)用及環(huán)境問題 |
電源故障 |
電源故障告警;除反相外空調(diào)無法正常運行 |
電源質(zhì)量異常,過壓、欠壓、缺相、反相、頻偏;電源質(zhì)量檢測變壓器、接口板故障; |
檢查變壓器和接口板; 2)輸入正常電源; |
冷凝器散熱條件不符合要求 |
冷凝壓力過高,極端狀態(tài)高壓保護 |
冷凝器安裝位置不符合散熱要求; 冷凝器配置不足; |
1)按技術(shù)要求安裝; 2)安裝合適的冷凝器; |
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冷凝器控制方式不符合環(huán)境要求 |
冷凝壓力過低,極端情況低壓保護,設(shè)備無法正常開啟 |
冬季環(huán)境溫度較低的區(qū)域未配置低溫啟動裝置; |
1)加裝低溫啟動裝置; |
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現(xiàn)場熱負荷過大 |
機房溫度控制不下來,達不到設(shè)計工況 |
1)機房熱負荷增長迅速; 2)設(shè)備配置容量不足; |
1)增加空調(diào)容量; |
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現(xiàn)場熱密度過高 |
機房溫度控制不均勻,存在熱點區(qū)域 |
IDC機房,熱密度較高,普通精密空調(diào)應(yīng)用方案不滿足環(huán)境控制要求; |
1)根據(jù)現(xiàn)場情況,重新布置風(fēng)道; |
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加濕異常 |
加濕告警 |
1)加濕給水管閥門誤關(guān)閉或停水; 2)場地供水水壓過低; |
1)保持給水管路暢通; 2)保持正常的給水壓力; |
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水壓超標 |
設(shè)備無法開啟 |
給水壓力超出水流量調(diào)節(jié)閥或冷凍水電動調(diào)節(jié)閥標稱壓力; |
1)安裝合適的減壓閥; |
五、結(jié)束語
精密空調(diào)為機房通信IT設(shè)備提供了所需要的溫度、濕度和潔凈度,是通信IT設(shè)備正常運行的重要保障,所以做好日常的維護管理,周期性記錄空調(diào)的基本運行數(shù)據(jù),對我們了解和分析空調(diào)的運行狀況,防范于未然,顯得非常重要。