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機房精密空調(diào)的日常維護與主要故障處理

2020/4/23 14:13:32  瀏覽人數(shù):

機房精密空調(diào)的日常維護與主要故障處理

機房精密空調(diào)機廣泛適用于計算機機房、程控交換機機房、衛(wèi)星移動通訊站、大型醫(yī)療設(shè)備室、實驗室、測試室、精密電子儀器生產(chǎn)車間等高精密環(huán)境,這樣的環(huán)境對空氣的溫度、濕度、潔凈度、氣流分布等各項指標有很高的要求,必須由每年365天、每天24小時安全可靠運行的專用機房精密空調(diào)設(shè)備來保障。

二、精密空調(diào)的結(jié)構(gòu)及工作原理

精密機房專用空調(diào)主要由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器四大部件組成。

一般來說空調(diào)機的制冷過程為:壓縮機將經(jīng)過蒸發(fā)器后吸收了熱能的制冷劑氣體壓縮成高壓氣體,然后送到室外機的冷凝器;冷凝器將高溫高壓氣體的熱能通過風(fēng)扇向周圍空氣中釋放,使高溫高壓的氣體制冷劑重新凝結(jié)成液體,然后送到膨脹閥;膨脹閥將冷凝器管道送來的液體制冷劑降溫后變成液、氣混合態(tài)的制冷劑,然后送到蒸發(fā)器回路中去;蒸發(fā)器將液、氣混合態(tài)的制冷劑通過吸收機房環(huán)境中的熱量重新蒸發(fā)成氣態(tài)制冷劑,然后又送回到壓縮機,重復(fù)前面的過程。

精密空調(diào)的構(gòu)成除了上面介紹的壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器外,還包括:風(fēng)機、空氣過濾器、干燥過濾器、加濕器、加熱器、視液鏡、儲油罐、電磁閥等,因此我們在日常的機房管理工作中對精密空調(diào)的管理和維護,主要是針對以上部件去維護的。

三、恒溫恒濕空調(diào)精密空調(diào)的日常維護管理

1、控制系統(tǒng)的維護

對空調(diào)系統(tǒng)的維護人員而言,在巡視時第一步就是看空調(diào)系統(tǒng)是否在正常運行,因此我們首先要做以下的一些工作。

1)從空調(diào)系統(tǒng)的顯示屏上檢查空調(diào)系統(tǒng)的各項功能及參數(shù)是否正常;

2)如有報警的情況要檢查報警記錄,并分析報警原因;

3)檢查溫度、濕度傳感器的工作狀態(tài)是否正常;

4)對壓縮機和加濕器的運行參數(shù)要做到心中有數(shù),特別是在每天早上的第一次巡檢時,要把前一天晚上壓縮機的運行參數(shù)和以前的同一時段的參數(shù)進行對比,看是否有大的變化,根據(jù)參數(shù)的變化可以判斷IT設(shè)備運行狀況是否有較大的變化,以便合理地調(diào)配空調(diào)系統(tǒng)的運行臺次和調(diào)整空調(diào)的運行參數(shù)。當然,對目前而言有些比較老的空調(diào)系統(tǒng)還不能夠讀出這些參數(shù),這就需要晚上值班的工作人員多觀察和記錄。

2、壓縮機的巡回檢查及維護

1)聽--用聽聲音的方法,能較正確的判斷出壓縮機的運轉(zhuǎn)情況。因為壓縮機運轉(zhuǎn)時,它的響聲應(yīng)是均勻而有節(jié)奏的。如果它的響聲失去節(jié)奏聲,而出現(xiàn)了不均勻噪音時,即表示壓縮機的內(nèi)部機件或氣缸工作情況有了不正常的變化。

2)摸--用手摸的方法,可知其發(fā)熱程度,能夠大概判斷是否在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。

3)看--主要是從視夜鏡觀察制冷劑的液面,看是否缺少制冷劑。

4)量--主要是測量在壓縮機運行時的電流、吸排氣壓力以及吸排氣溫度,能夠比較準確判斷壓縮機的運行狀況。

當然對壓縮機我們還需要檢查高、低壓保護開關(guān)、干燥過濾器等其他附件。

3、冷凝器的巡回檢查及維護

1)對專業(yè)空調(diào)冷凝器的維護相當于對空調(diào)室外機的維護,因此我們首先需要檢查冷凝器的固定情況,看對冷凝器的固定件是否有松動的跡象,以免對冷媒管線及室外機造成損壞。

2)檢查冷媒管線有無破損的情況(當然從壓縮機的工作狀況及其它的一些性能參數(shù)也能夠判斷冷媒管線是否破損),檢查冷媒管線的保溫狀況,特別是在北方地區(qū)的冬天,這是一件比較重要的工作,如果環(huán)境溫度太低而冷媒管線的保溫狀況又不好的話,對空調(diào)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)有一定的影響。

3)檢查風(fēng)扇的運行狀況:主要檢查風(fēng)扇的軸承、底座、電機等的工作情況,在風(fēng)扇運行時是否有異常震動,扇葉在轉(zhuǎn)動時是否在同一個平面上。

4)檢查冷凝器是否臟堵,下面是否有雜物影響風(fēng)道的暢通,從而影響冷凝器的冷凝效果;檢查冷凝器的翅片有無破損的狀況。

5)檢查冷凝器工作時的電流是否正常,從工作電流也能夠進一步判斷風(fēng)扇的工作情況是否正常。

6)檢查調(diào)速開關(guān)是否正常,一般的空調(diào)的冷凝器都有兩個調(diào)速開關(guān),分為溫度和壓力調(diào)速,現(xiàn)在比較新的控制技術(shù)采用雙壓力調(diào)速控制,因此我們在檢查調(diào)速開關(guān)時主要是看在規(guī)定的壓力范圍內(nèi),調(diào)速開關(guān)能否正常控制風(fēng)扇的啟動和停止。

4、蒸發(fā)器、膨脹閥的巡回檢查及維護

蒸發(fā)器、膨脹閥的維護主要是檢查蒸發(fā)器盤管是否清潔,是否有結(jié)霜的現(xiàn)象出現(xiàn),以及蒸發(fā)器排水托盤排水是否暢通,如蒸發(fā)器盤管上有比較嚴重的結(jié)霜現(xiàn)象或在壓縮機運轉(zhuǎn)時盤管上的溫度較高的話(通常狀況下,蒸發(fā)器盤管的溫度應(yīng)該比環(huán)境溫度低10℃左右),就應(yīng)當檢查壓縮機的高、低壓,如果壓力正常的話,就應(yīng)考慮膨脹閥的開啟量是否合適。當然出現(xiàn)這種現(xiàn)象也有可能是其它環(huán)境的原因引起的,比如空調(diào)的制冷量不夠、風(fēng)機故障引起風(fēng)速過慢等原因造成的。

5、加濕系統(tǒng)的巡檢及維護

1)由于各個地方的空氣環(huán)境不同,對加濕器的使用和影響也不一樣,但我們在日常的維護工作中同樣要做的事情是觀察加上罐內(nèi)是否有沉淀物質(zhì),如有就要及時沖洗,因為現(xiàn)在空調(diào)的加濕罐一般都是電極式的,如沉淀物過多而又不及時沖洗的話,就容易在電極上結(jié)垢從而影響加濕罐的使用壽命。當然現(xiàn)在有些加濕罐的電極是可以更換的。

2)檢查上水和排水電磁閥的工作情況是否正常。

3)檢查加濕罐排水管道是否暢通,以便在需要排水和對加濕罐進行維修時順利進行。

4)檢查蒸汽管道是否暢通,保證加濕系統(tǒng)的水蒸汽能夠正常為計算機設(shè)備加濕。

5)檢查漏水探測器是否正常,這對加濕系統(tǒng)來說是比較重要的一環(huán),因為排水管道如果不暢通的話就容易形成出現(xiàn)漏水的情況,如漏水探測器不正常的話,就易出現(xiàn)事故。

6、空氣循環(huán)系統(tǒng)的巡回檢查及維護

對空氣循環(huán)系統(tǒng)我們主要是考慮空調(diào)系統(tǒng)的空氣過濾器、風(fēng)機及到計算機設(shè)備的風(fēng)道等因素。因此我們在日常維護工作中要做好以下的一些工作:

1)計算機機房的設(shè)備經(jīng)常有設(shè)備移動的現(xiàn)象,而設(shè)備的移動一般又不是由空調(diào)設(shè)備的維護人員去完成,因此我們在設(shè)備移動后應(yīng)及時檢查機房內(nèi)的氣流狀況,看是否有氣流短路的現(xiàn)象發(fā)生,同時在新設(shè)備的位置是否存在送風(fēng)阻力過大的情況。如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整,如果實在調(diào)整不過來,應(yīng)建議設(shè)備移到新的合適的位置。

2)檢查空調(diào)過濾器是否干凈,如臟了就應(yīng)及時更換或清洗。

3)檢查風(fēng)機的運行狀況:主要是檢查風(fēng)機各部件的緊固情況及平衡,檢查軸承、皮帶、共振等情況。對風(fēng)機的檢查應(yīng)該特別仔細,因為蒸發(fā)器的熱交換過程主要是由在風(fēng)機的作用下使快速流動的氣流經(jīng)過低溫的蒸發(fā)器盤管來完成的,從而使空調(diào)達到制冷的效果,所以風(fēng)機的是否正常運行是空調(diào)系統(tǒng)是否正常運行的最后體現(xiàn);對風(fēng)機而言當然最重要的就是電機了,因此我們在日常維護中首先就應(yīng)查看其皮帶的狀況、主從動輪是否在同一面上等;皮帶調(diào)整的松緊程度要合適,太松容易打滑,太緊對皮帶的磨損太快,皮帶的松緊跟外部對靜壓的需求也有比較大的關(guān)系,當然這種調(diào)整是在空調(diào)系統(tǒng)控制的范圍之內(nèi)進行的;現(xiàn)在部分比較先進的空調(diào)系統(tǒng)采用了一體化的風(fēng)機,就解決了皮帶調(diào)整的問題。

4)測量電機運轉(zhuǎn)電流,看是否在規(guī)定的范圍內(nèi),根據(jù)測得的參數(shù)也能夠判斷電機是否是正常運轉(zhuǎn)。

5)測量溫、濕度值,與面板上顯示得值進行比較,如有較大的誤差,應(yīng)進行溫度、濕度的校正,如誤差過大應(yīng)分析原因。出現(xiàn)這種情況有兩種原因:一是控制板出現(xiàn)故障,二是溫度、濕度探頭出現(xiàn)故障需要更換。

6)檢查計算機及其它需要制冷的設(shè)備進風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓是否正常,因為隨著計算機設(shè)備的搬遷和增加,地板下面的線纜的增加有可能就影響空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓,從而造成計算機及其它設(shè)IT備跟前的靜壓不夠,這就需要我們設(shè)備維護和管理人員對空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)道做出相應(yīng)的調(diào)整或增加空調(diào)設(shè)備。

四、恒溫恒濕機精密空調(diào)主要故障的處理

精密空調(diào)是一個非常成熟、先進的設(shè)備,有著完善的控制保護系統(tǒng),只要我們嚴格做好日常維護和管理工作,空調(diào)一般很少出現(xiàn)故障。即使出現(xiàn)了故障,無需驚慌,只要我們清楚精密空調(diào)的工作原理和控制邏輯,按照正確的分析處理思路,可以馬上處理好。

某個故障可能由多種原因引起,查找順序應(yīng)遵循先易后難、先外后內(nèi),按照誤告》環(huán)境》設(shè)備的順序來一一查找排除確認,需要足夠的細心和耐心,直到找到真正的故障原因,進行處理。

序號

故障分類

直接或間接現(xiàn)象

故障原因

處理方法

故障大類

故障小類

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

控制系統(tǒng)故障

控制失靈

面板有顯示運行,實際空

調(diào)未運行

1)電源電壓過低;

2)控制板與顯示板連接松脫;

3)控制變壓器故障

4)撥碼開關(guān)控制板號與顯示板號設(shè)置錯誤

1)調(diào)整輸入電壓到正常范圍;

2)拔插各連接部位,緊固好;

3)更換控制變壓器;

4)檢查并重新設(shè)置;

傳感器板表面有水

持續(xù)不斷的高濕告警

其它原因,導(dǎo)致傳感器板表面有水

清干傳感器表面的水,報警自然消除;

控制板部分功能無輸出

繼電器對應(yīng)功能無法啟動

控制板輸出繼電器故障

更換相對應(yīng)的繼電器;

控制板輸入故障

誤告警或告警失效

控制板輸入光藕故障

更換輸入光耦

傳感器板故障

無溫度信號時,空調(diào)強制制冷;無濕度信號,屏蔽加濕和除濕功能

傳感器板電路故障,無溫度或濕度信號

更換傳感器板

顯示問題

面板上顯示的溫濕度與實際測量相差比較大

傳感器失真

更換傳感器

 

 

 

2

 

 

 

壓縮機故障

壓縮機運行,高低壓平衡無變化

空調(diào)不能正常制冷

長時間異常運行,內(nèi)部機械器件損壞

更換內(nèi)部損壞機械器件

壓縮機繞組相間短路

壓縮機啟動,啟動器即跳脫

長時間異常運行,相間短路

 

更換繞組;

壓縮機繞組對地短路

壓縮機啟動,啟動器即跳脫

長時間異常運行(如缺相),繞組絕緣招到破壞

更換繞組;

壓縮機運行聲音異常

壓縮機運行聲音異常,運行電流較高(大于額定電流)

1)壓縮機缺冷凍油

2)內(nèi)部器件損壞

1)添加適量冷凍油;

2)更換順壞器件;

壓縮機繞組開路

接觸器吸合,壓縮機未啟動

1)壓縮機內(nèi)部熱保護跳脫

2)長時間異常運行,內(nèi)部繞組損壞

1)復(fù)位熱保護開關(guān);

2)更換繞組;

 

 

 

 

3

 

 

 

 

冷凝風(fēng)機組件故障

風(fēng)機軸承卡阻

運轉(zhuǎn)時異常響動,電流過大

風(fēng)機軸承異常銹蝕或磨損

更換軸承

風(fēng)機葉輪插邊

運行時異常響動,電流過大

風(fēng)機葉輪固定不緊

 

緊固風(fēng)機葉輪

冷凝電機燒毀

冷凝器空開跳閘,設(shè)備高

壓保護

1)冷凝風(fēng)機散熱不良,電機內(nèi)部熱保護跳脫;

2)電源異常;

3)現(xiàn)場安裝方式不符合冷凝風(fēng)機技術(shù)要求;

4)冷凝風(fēng)機本身質(zhì)量問題;

1) 復(fù)位熱保護器;

2) 檢查輸入電源;

3) 嚴格按安裝規(guī)范安裝;

4) 更換電機;

冷凝風(fēng)機反轉(zhuǎn)

進風(fēng)側(cè)為熱風(fēng),極端情況設(shè)備高壓保護。

1)單相冷凝風(fēng)機,接線錯誤

 

1)正確接線;

 

冷凝風(fēng)機運轉(zhuǎn)阻力大,風(fēng)機轉(zhuǎn)速慢

冷凝壓力高,極端情況設(shè)備高壓保護

1)現(xiàn)場安裝方式不符合冷凝風(fēng)機技術(shù)要求;

2)風(fēng)機軸承銹蝕;

3)冷凝風(fēng)機本身質(zhì)量問題;

1)正確安裝;

2)更換風(fēng)機軸承;

3)更換風(fēng)機;

冷凝風(fēng)機調(diào)速板故障

冷凝風(fēng)機電機會有一個或多個不能正常工作,會造成冷凝器和系統(tǒng)高壓,使機組無法運行。

調(diào)速板無輸出

更換調(diào)速板

壓力開關(guān)故障

風(fēng)機電機不能正常啟?;驘o法調(diào)節(jié)啟停,會使系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,造成高壓或低壓。

1)壓力彈簧變形,在設(shè)定的壓力達到時不能夠快速的接通斷開;

2)壓力設(shè)定值不正確。

1)更換壓力接頭;

2)調(diào)節(jié)壓力的設(shè)定值為15-18BAR

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

室內(nèi)風(fēng)機組件故障

風(fēng)機軸承卡阻

異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。

風(fēng)機軸承異常銹蝕或磨損

更換軸承

風(fēng)機葉輪插邊

異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。

風(fēng)機葉輪固定不緊

 

緊固風(fēng)機葉輪

葉輪或主動輪不平衡

異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。

1)葉輪某個部位損傷或黏著異物;

2)本身質(zhì)量問題;

1)清除粘附在葉輪上的異物;

2)更換葉輪或主動輪;

連接軸彎曲或磨損

異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。

1)沒有按技術(shù)要求安裝;

2)本身質(zhì)量問題;

1)更換連接軸;

皮帶老化或松緊度不合適

異常響聲,震動大,電流大,風(fēng)量小,回氣溫度壓力下降。

1)沒有按技術(shù)要求安裝;

2)皮帶到了使用期限;

1)重新調(diào)節(jié)皮帶松緊度;

2)更換質(zhì)量好的皮帶;

室內(nèi)電機燒毀

室內(nèi)風(fēng)機空開跳閘,無風(fēng)送出

1)電源異常;

2)繞組絕緣破壞;

3)長時間異常運行;

4)沒有按技術(shù)要求安裝;

1)輸入正常電源;

2)更換電機;

3)嚴格按技術(shù)要求安裝;

室內(nèi)風(fēng)機反轉(zhuǎn)

電流小,無風(fēng)送出

1)三相輸入相序接線錯誤(尤其是雙電源輸入,切換時要特別注意);

 

1)正確接線;

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

制冷附件故障

膨脹閥故障

蒸發(fā)壓力較低,極端情況低壓保護,甚至抽空。

1)感溫包與吸氣管接觸不良;

2)過熱度設(shè)置不合理;

3)感溫包泄漏;

4)閥體本身機械故障、膜片本身裂紋;

 

1)重新安裝感溫飽;

2)更換膨脹閥;

3)重新設(shè)置過熱度;過熱度太小,按順時針方向緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿;若過熱度太大,則逆時針轉(zhuǎn)動。

干燥過濾器堵塞

干燥過濾器兩端溫差大,出口端凝露或結(jié)霜,低壓報警

1)制冷劑管路沒清潔;

2)制冷劑水分過多;

更換干燥過濾器,用氮氣沖洗管道,抽真空,加注制冷劑。

儲油罐

壓縮機卻油,運行聲音大,電流大。

貯液罐回油孔堵;

更換儲油罐;

角閥泄露

系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓保護;

角閥閥體密封不嚴,泄漏;

更換角閥

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

控制附件故障

高、低壓保護

開關(guān)故障

設(shè)備高低壓保護

1)高低壓保護開關(guān)本身故障無法復(fù)位;

2)高低壓保護開關(guān)連接針閥止回,弊住高壓;

1)更換新的高低壓保護開關(guān);

 

冷凝器調(diào)速裝置故障

冷凝風(fēng)機轉(zhuǎn)速異常,或無法轉(zhuǎn)動,或始終保持全速運轉(zhuǎn);設(shè)備低壓或高壓保護;

1)冷凝調(diào)速裝置壓力調(diào)速特性設(shè)置錯誤;

2)冷凝調(diào)速裝置燒毀;

3)壓力檢測毛細管滲漏;

1)正確設(shè)置調(diào)速特性;

2)更換調(diào)速裝置;

3)重新焊接毛細管;

冷凝器溫度開關(guān)故障

恒速風(fēng)機運轉(zhuǎn)不正常,需要啟動的時候不啟動,不需要啟動的時候啟動。

1)冷凝器溫度開關(guān)設(shè)定不合理;

2)冷凝器溫度開關(guān)故障

1)重新設(shè)定溫度;

2)更換溫度開關(guān);

冷凝器控制壓力開關(guān)故障

冷凝器不啟動,高壓告警

1)控制壓力開關(guān)連接針閥止回,弊住高壓;

2)控制壓力開關(guān)設(shè)定不合理;

3)控制壓力開關(guān)故障;

1)重新設(shè)定壓力;

2)更換壓力開關(guān);

室內(nèi)機電源檢測變壓器故障

電源故障檢測誤告警

室內(nèi)機電源檢測變壓器損壞,不能正常檢測

1)更換檢測變壓器;

室內(nèi)機控制變壓器故障

設(shè)備無控制電壓,不能正常運行

控制變壓器損壞

1)更換控制變壓器;

 

 

 

7

 

 

 

制冷系統(tǒng)異常

制冷系統(tǒng)殘留非凝性氣體

冷凝壓力異常偏高,而冷凝風(fēng)機部件、冷凝器翅片狀態(tài)均正常。

1)抽空不嚴格(抽空時間或方法不對);

重新抽真空,正確加注制冷劑。

制冷系統(tǒng)殘留水分

液濕鏡顯示黃色;冰堵,膨脹閥或干燥過濾器凝露或結(jié)霜,回氣壓力低。

1)抽空不嚴格(抽空時間或方法不對);

2)加注制冷劑方法不對,進入空氣;

3)干燥過濾器故障;

1)更換干燥過濾器;

2)重新抽真空,正確加注制冷劑。

制冷系統(tǒng)異常泄漏

系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓保護

1)人為破壞造成系統(tǒng)泄漏;

2)設(shè)備內(nèi)部本身質(zhì)量問題,系統(tǒng)泄漏;

對各連接和焊接部位、針閥檢漏,重新焊接或更換泄露部位;然后抽真空,正確加注制冷劑。

 

 

8

 

 

電氣部件故障

總電源空開故障

 

設(shè)備整機掉電

1)輸入電源異常;

2)設(shè)備內(nèi)部異常短路;

3)總電源空開本身質(zhì)量問題;

1)檢查輸入電源;

2)檢查短路部位,并修理好;

3)更換總電源空開;

各功能部件接觸器故障

各功能部件接觸器觸點吸合有拉弧和燒痕現(xiàn)象,嚴重時一組或幾組觸點斷路。

1)輸入電源異常;

2)各功能部件及連接線異常短路;

3)各功能部件運行工況異常;

4)各功能部件接觸器本身故障;

1)檢查輸入電源;

2)檢查各部件接線;

3)檢查和更換故障部件;

4)更換損壞接觸器;

控制保險故障;

冷凝器空開異常保護

1)輸入電源異常;

2)控制保險本身故障;

1)檢查輸入電源;

2)更換控制保險;

 

 

9

 

 

加濕器故障

加濕控制板故障

加濕控制板無輸出,相關(guān)

指示燈不亮,紅燈閃爍;

加濕控制板運行異常,無法啟動加濕

更換加濕控制板

加濕上水電磁閥故障

加濕上水異常

 

1)上水電磁閥線圈燒毀;

2)上水電磁閥內(nèi)部閥芯堵塞;

更換上水電磁閥

加濕排水電磁閥故障

加濕器故障

1)排水電磁閥線圈燒毀;

2)排水電磁閥內(nèi)部閥芯堵塞;

更換排水電磁閥

10

加熱器故障

加熱器不啟動

加熱電流為0

1)輸出繼電器故障;

2)加熱接觸器故障;

1)更換輸出繼電器;

2)更換加熱接觸器;

 

 

 

 

11

 

 

 

 

工程問題

制冷管路異常泄漏

系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓保護;

焊接質(zhì)量問題;

重新焊接,抽真空,加注制冷劑;

干燥過濾器或管路異常堵塞

從干燥過濾器后端開始結(jié)

霜;極端情況出現(xiàn)低壓告警;

1)焊接質(zhì)量問題;

2)遺漏雜物在系統(tǒng)內(nèi);

釋放冷媒,用氮氣沖洗制冷系統(tǒng),重新焊接,抽真空,加注制冷劑;

針閥閥芯及其它焊口附件器件異常泄漏

系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓

保護

焊接過程未取出針閥閥芯并對針閥及其它器件采取濕布保護。

更換相應(yīng)泄露部件;

排水管開裂漏水

漏水至地面,地板溢水告警

未按照要求采取熱水型水管

更換排水管;

銅管開裂泄漏

系統(tǒng)泄漏,有油跡,低壓保護

未按照要求選擇符合標準的管材

更換銅管,重新焊接;

電纜發(fā)熱嚴重

電纜發(fā)熱嚴重

未按照要求選擇符合標準的電纜

更換符合標準的電纜;

管路排布問題

回油不良。壓縮機排氣口堆積大量制冷劑液體或潤滑油,無法正常啟動;

冷凝器高于室內(nèi)機時,冷凝器進出口未設(shè)置反向油彎,氣管爬升每隔7.5米未設(shè)置S型回油彎。

按技術(shù)要求施工布管;

 

 

 

12

 

 

 

日常維護問題

空氣過濾網(wǎng)臟堵

蒸發(fā)壓力過低,極端情況蒸發(fā)器結(jié)霜或結(jié)冰。

1)機房密封不良,大量灰塵帶入機房;

2)過濾網(wǎng)更換周期已到;

1)機房密封好,保證正壓;

2)清洗或更換過濾網(wǎng);

加濕罐及水盤水垢較多

加濕效果下降

1)現(xiàn)場水質(zhì)較硬;

2)加濕罐更換周期已到;

清洗或更換加濕灌;

冷凝器盤管臟堵

冷凝效果下降,冷凝壓力升高,極端情況高壓保護

冷多凝器安裝環(huán)境灰塵大、臟物;

1)清洗冷凝盤管;

2)冷凝器安裝應(yīng)遠離熱源、油污、灰塵等;

加濕排水不暢

漏水

排水管路堵塞,需要做系統(tǒng)維護

沖洗排水管;

 

 

 

13

 

 

 

應(yīng)用及環(huán)境問題

電源故障

電源故障告警;除反相外空調(diào)無法正常運行

電源質(zhì)量異常,過壓、欠壓、缺相、反相、頻偏;電源質(zhì)量檢測變壓器、接口板故障;

檢查變壓器和接口板;

2)輸入正常電源;

冷凝器散熱條件不符合要求

冷凝壓力過高,極端狀態(tài)高壓保護

冷凝器安裝位置不符合散熱要求;

冷凝器配置不足;

1)按技術(shù)要求安裝;

2)安裝合適的冷凝器;

冷凝器控制方式不符合環(huán)境要求

冷凝壓力過低,極端情況低壓保護,設(shè)備無法正常開啟

冬季環(huán)境溫度較低的區(qū)域未配置低溫啟動裝置;

1)加裝低溫啟動裝置;

現(xiàn)場熱負荷過大

機房溫度控制不下來,達不到設(shè)計工況

1)機房熱負荷增長迅速;

2)設(shè)備配置容量不足;

1)增加空調(diào)容量;

現(xiàn)場熱密度過高

機房溫度控制不均勻,存在熱點區(qū)域

IDC機房,熱密度較高,普通精密空調(diào)應(yīng)用方案不滿足環(huán)境控制要求;

1)根據(jù)現(xiàn)場情況,重新布置風(fēng)道;

加濕異常

加濕告警

1)加濕給水管閥門誤關(guān)閉或停水;

2)場地供水水壓過低;

1)保持給水管路暢通;

2)保持正常的給水壓力;

水壓超標

設(shè)備無法開啟

給水壓力超出水流量調(diào)節(jié)閥或冷凍水電動調(diào)節(jié)閥標稱壓力;

1)安裝合適的減壓閥;

五、結(jié)束語

精密空調(diào)為機房通信IT設(shè)備提供了所需要的溫度、濕度和潔凈度,是通信IT設(shè)備正常運行的重要保障,所以做好日常的維護管理,周期性記錄空調(diào)的基本運行數(shù)據(jù),對我們了解和分析空調(diào)的運行狀況,防范于未然,顯得非常重要。