機(jī)房精密空調(diào)制冷系統(tǒng)故障的原因判斷
(一)機(jī)房停電的處理
遇到機(jī)房停電,最主要的工作是防止再次來電時(shí)壓縮機(jī)與氨泵誤動(dòng)作,造成壓力過高。處理原則是將壓縮機(jī)的氨泵處于停機(jī)狀態(tài),恢復(fù)供電時(shí)重新進(jìn)行開機(jī)操作。
(二)停水的原因及造成的危害
機(jī)房專用空調(diào)制冷系統(tǒng)停水的主要原因是冷卻水泵故障、水冷卻塔或冷卻水系統(tǒng)堵塞。
由于機(jī)房空調(diào)制冷系統(tǒng)的冷凝器和壓縮機(jī)缸蓋需要用冷卻水冷卻,停水時(shí)壓縮機(jī)溫度和冷凝壓力將急劇上升。如不及時(shí)處理,輕則損壞壓縮機(jī),重則造成壓力容器破壞、制冷劑泄漏。
(三)超壓的原因及造成的危害
超壓通常表現(xiàn)為壓縮機(jī)棑氣壓力或冷凝壓力過高,其主要原因是停水、壓縮機(jī)排氣閥或止回閥故障。
防止超壓的保護(hù)器件是高壓控制器,為防止超壓造成事故,高壓控制器不允許私調(diào)亂動(dòng)。
超壓將使壓縮機(jī)排氣溫度升高、潤滑油炭化,可能使壓縮機(jī)損壞、壓力容器破壞、制冷劑泄漏。
(四)安全閥滲漏的原因與判斷
安全閥不能正常關(guān)閉稱為滲漏,主要發(fā)生于壓縮機(jī),其原因主要有以下三條:
1.長期沒有校驗(yàn);
2.起跳后密封面進(jìn)入異物;
3.安全閥自身質(zhì)量不好。
壓縮機(jī)安全閥發(fā)生滲漏時(shí),排氣壓力低于正常值、吸氣壓力高于正常值、排氣溫度高于正常值。
壓力容器安全閥發(fā)生滲漏時(shí),閥體和出口處有凝露或結(jié)霜。
(五)壓縮機(jī)濕沖程的原因
壓縮機(jī)濕沖程的原因是中間冷卻器、低壓循環(huán)貯液器、氨液分離器等容器的液位過高,壓縮機(jī)吸入氨液。有以下情況之一的,可以認(rèn)為發(fā)生濕沖程:
1.壓縮機(jī)發(fā)出“當(dāng)、當(dāng)”聲響,此為發(fā)生嚴(yán)重濕沖程;
2.排氣溫度急劇下降,此為不嚴(yán)重濕沖程;
3.機(jī)體凝露或結(jié)霜,但無“當(dāng)、當(dāng)”聲響,此為不嚴(yán)重濕沖程。
(六)軸封泄漏的原因
軸封泄漏主要有以下幾個(gè)原因:
1.軸封橡膠圈老化;
2.軸封固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)裝配不當(dāng)或軸封質(zhì)量缺陷;
3.軸封缺油。
(七)壓縮機(jī)曲軸箱溫度過高的原因
如壓縮機(jī)曲軸箱溫度超過70℃,屬于曲軸箱溫度過高,造成壓縮機(jī)曲軸箱溫度過高的原因主要有:
1.潤滑油過臟或變質(zhì);
2.壓縮機(jī)高低壓竄氣;
3.油冷卻器斷水或冷卻效果差。
壓縮機(jī)曲軸箱溫度過高會(huì)造成壓縮機(jī)排氣溫度過高、軸承燒毀等故障。